Машини для переробки молока

Hento: ваш професійний виробник харчових машин

Zhengzhou Hento Machinery Company — це технологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу інтелектуальних харчових машин та інших супутніх машин. Він був офіційно заснований у 2013 році і належить Hento Group. Група бере свій початок з 1998 року.

Чому обирають нас?

Багатий досвід

Ми маємо значні знання та досвід у проектуванні, виробництві та встановленні харчових машин. Вони можуть надати цінну інформацію та поради щодо типів машин, які найкраще підходять для потреб вашого бізнесу.

Якісна продукція

У нашому харчовому обладнанні зазвичай використовуються високоякісні матеріали та використовуються передові технології для виробництва машин. Ці машини створені для довговічності, що зменшує потребу в частому ремонті чи заміні.

Універсальне рішення

Ми можемо налаштувати машини або надати індивідуальні рішення відповідно до потреб клієнтів. Компанія надала професійні продукти та індивідуальні рішення для тисяч клієнтів у країні та за кордоном.

Підтримка клієнтів

Ми також забезпечуємо постійну підтримку клієнтів, щоб забезпечити оптимальну роботу машини. Сюди входить регулярне технічне обслуговування та ремонт у разі необхідності.

Головна 12 3 4 5 Остання сторінка 1/5

Що таке машини для переробки молока?

01/

Промислова лінія виробництва йогурту
Промислова лінія виробництва йогурту - це сучасна автоматизована технологія виробництва, прийнята в молочній промисловості для виробництва високоякісного йогурту. Виробнича лінія складається з блоків прийому молока, пастеризації, гомогенізації, ферментації, пакування та зберігання. Виробнича лінія здатна переробляти різні типи джерел молока, включаючи коров'яче, козяче, овече та верблюже.

02/

Стерилізатор консервів
Каструлі для пастеризації широко використовуються в харчовій промисловості для пастеризації харчових продуктів, таких як молоко, соки та інші напої. Це обладнання має важливе значення, оскільки воно допомагає забезпечити безпеку та збереження якості харчових продуктів.

03/

Лінія виробництва сиру
Лінія виробництва сиру - це комплекс обладнання та механізмів, які використовуються для переробки молока в різні види сирної продукції. Ця лінія зазвичай включає машини для збирання та зберігання молока, попередньої обробки молока, пастеризації, гомогенізації, згортання, нарізання, варіння, пресування, соління та пакування. Виробнича лінія може бути автоматизованою, напівавтоматизованою або ручною, і може відрізнятися за розміром і потужністю залежно від масштабу операції.

04/

УВТ стерилізатор
Вся рама виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі sus304, а контактні частини трубних з’єднань виготовлені з нержавіючої сталі sus316. Температура стерилізації - це пастеризація та високотемпературна стерилізація, і її можна регулювати відповідно до фактичних потреб. Мінімальна температура: 90 градусів, максимальна температура: 153 градуси.

05/

Лабораторна машина для гомогенізації молока
Лабораторна машина для гомогенізації молока застосовується до рідких матеріалів (рідка - рідка фаза або рідина - тверда фаза) однорідної емульсії, в'язкість нижча ніж 0.2 па. S, температура нижче 80 градусів.

06/

Машина для нарізки сиру
Машина для нарізання сиру — це пристрій, який нарізає стейк, свинячі ребра, холодне свіже м’ясо та інші інгредієнти середнього та великого розміру у формі скибочок, сегментів і кубиків за допомогою системи трансмісії та руху ножа та кігтя.

07/

Автомат для продажу свіжого молока
Автомат з продажу свіжого молока набирає популярності як зручний і економічний спосіб придбання свіжого і якісного молока. Завдяки своїй здатності надавати молоко на вимогу, воно стало популярним варіантом для споживачів, які хочуть уникнути переповнених і часто негігієнічних супермаркетів і продуктових магазинів.

08/

Змішувач порошкоподібної рідини
Змішувач порошкоподібної рідини є важливим інструментом, який використовується в різних галузях промисловості для отримання однорідних сумішей.

Що таке промислова лінія виробництва йогурту?

Промислова лінія виробництва йогурту — це набір машин і обладнання, призначених для автоматизації та стандартизації процесу виготовлення йогурту у великих масштабах. Виробнича лінія зазвичай складається з різних етапів, включаючи зберігання молока, пастеризацію, гомогенізацію та охолодження, потім додавання йогуртових культур і ферментацію суміші, і, нарешті, наповнення та пакування готового продукту. Промислова лінія виробництва йогурту може виробляти широкий асортимент йогуртів, таких як простий йогурт або ароматизований, з низьким вмістом жиру, з високим вмістом жиру тощо. Він широко використовується виробниками йогурту та підприємствами харчової промисловості для підвищення продуктивності, зниження витрат на оплату праці, покращення якості продукції та забезпечення стабільності своїх продуктів.

Характеристика промислової лінії виробництва йогурту

Велика виробнича потужність:

Промислові лінії виробництва йогурту призначені для ефективного виробництва великої кількості йогурту.

Автоматизовані виробничі процеси

Виробничі процеси автоматизовані від приймання молока до пакування, що зменшує людські помилки та підвищує ефективність виробництва.

Контроль якості

Промислові лінії виробництва йогуртів мають системи контролю якості, які забезпечують виробництво високоякісного йогурту, що відповідає необхідним стандартам.

Безперервне виробництво

Промислові лінії виробництва йогурту розроблені для безперервного виробництва, що гарантує відсутність простоїв і максимальну ефективність виробництва.

Сантехнічний проект

Обладнання та виробнича лінія розроблені відповідно до суворих санітарних норм, що знижує ризик зараження.

Енергоефективний

Промислові лінії виробництва йогурту сконструйовані таким чином, щоб мінімізувати енергоспоживання, знизити витрати на виробництво.

Гнучкість

Лінії промислового виробництва йогурту призначені для виробництва різних видів йогурту, включаючи знежирений, знежирений, грецький йогурт тощо.

Легке очищення

Обладнання та виробнича лінія розроблені для легкого чищення та обслуговування, що скорочує час простою та підвищує ефективність виробництва.

Які етапи виробництва йогурту на промисловій лінії з виробництва йогурту?

Якщо ви хочете знати етапи приготування йогурту, вам потрібно зрозуміти весь процес. Загалом, обладнання, що використовується у виробництві йогурту, включає резервуар для зберігання, фільтр, нагрівальний резервуар, гомогенізатор, пастеризатор, машину для йогурту та розповсюджувальну машину, систему очищення. І кроки такі:

● Зберігайте молоко при низьких температурах, фільтруючи домішки.

● Резервуар для нагрівання забезпечує температуру молока близько 45 градусів Цельсія.

● Гомогенізатор буде віджимати та перемішувати молоко, щоб зберегти смак молока.

● Пастеризатор використовує високу температуру для знищення бактерій, покращуючи здоров’я та безпеку молока.

● Додайте бактерії в молоко відповідно до різних смаків, потім зброджуйте молоко.

● Наповніть молоко в чашки або розфасуйте його в пакети відповідно до ваших вимог.

● Очистіть усі труби після завершення процесу приготування йогурту.

Негайна стерилізація при надвисокій температурі: промислова лінія виробництва йогурту
Це метод стерилізації, при якому молоко нагрівається між 135-150 градусами протягом 4-15 секунд, а потім раптово охолоджується. Час знищення бактерій короткий, і це має високу дію на знищення бактерій. Оскільки всі мікроорганізми в молоці гинуть, молоко таким чином можна зберігати при кімнатній температурі до 3 місяців.
Під час нагрівання втрачається 10%-20% вітамінів групи B і 25% вітамінів групи C. Як правило, чим вищий ступінь нагрівання, тим більша втрата поживних речовин. У молоці є вид сироваткового білка, який має високу харчову цінність. Природа 10% цього білка змінюється під час пастеризації, цей показник становить 70%, якщо негайна стерилізація проводиться при високій температурі.

Пастеризація: Промислова лінія виробництва йогурту
Також відома як низькоякісна стерилізація та холодна стерилізація. Цей метод полягає в тому, щоб при низькій температурі на тривалий час знищити хвороботворні бактерії в молоці та зберегти корисні для організму пребіотики. Зазвичай молоко нагрівають до 62-85 градусів протягом 30 хвилин. Цей метод вбиває багато видів хвороботворних бактерій, що розвиваються в молоці. Ефект стерилізації досягає 97,3%-99.9%. Після дезінфекції залишаються лише деякі стійкі до високих температур бактерії та спори, але більшість із цих бактерій є молочнокислими бактеріями, а молочнокислі бактерії як корисні, так і шкідливі для здоров’я. Молоко зберігається таким чином близько 1 тижня, але воно повинно бути охолодженим. Середня температура має бути в діапазоні 2-6 градусів.

Що таке стерилізатор консервів
Стерилізатор консервів - це машина, яка використовується в харчовій промисловості для стерилізації консервів. Машина використовує високий тиск і тепло, щоб знищити всі мікроорганізми, присутні в консервованих харчових продуктах, забезпечуючи тим самим безпеку та тривалий термін зберігання продуктів. Процес стерилізації передбачає нагрівання консервів до певної температури і тиску протягом певного часу, який залежить від виду харчового продукту. Стерилізатори консервів зазвичай використовуються для обробки овочів, фруктів, м'яса та морепродуктів.

Характеристика стерилізатора консервів

Висока температура

Стерилізатори консервів працюють при високих температурах від 120 до 140 градусів.

Високий тиск

Стерилізація консервів здійснюється за рахунок високого тиску пари в стерилізаційній камері від {{0}}.22 до 0,33 МПа.

Репліка

Стерилізатори консервів сконструйовані як реторти, які являють собою циліндричні або прямокутні посудини з кришкою, яка герметично закривається.

матеріал

Стерилізатори для консервів, як правило, виготовлені з нержавіючої сталі, яка стійка до корозії та витримує високі температури.

Автоматичне керування

Сучасні стерилізатори консервів оснащені системами автоматичного управління, які регулюють температуру, тиск і час, необхідний для стерилізації.

Система опалення

Найпоширенішою системою нагріву, яка використовується в стерилізаторах консервів, є пара, хоча деякі моделі також можуть використовувати електрику.

Швидке охолодження

Після процесу стерилізації консерви швидко охолоджують, щоб запобігти їх перегріву або переваренню. Цей процес також допомагає збільшити термін зберігання консервів.

Безпечний

Стерилізатори для консервів призначені для забезпечення безпечності та якості консервів шляхом усунення шкідливих бактерій, мікроорганізмів і токсинів.

Що таке UHT стерилізатор?

УВТ (надвисокотемпературний) стерилізатор — це машина, яка може стерилізувати рідкі харчові продукти, нагріваючи їх при дуже високій температурі (вище 135 градусів С) протягом кількох секунд, а потім негайно охолоджуючи, що дозволяє зберігати їжу в кімнаті. температурі протягом декількох місяців без охолодження. Процес використовується для продовження терміну придатності харчових продуктів і для усунення будь-яких шкідливих бактерій, присутніх у їжі. Машина зазвичай використовується для обробки молока, фруктових соків та інших рідких харчових продуктів.

Характеристика UHT стерилізатора

Висока температура:УВТ стерилізатор підвищує температуру рідини до 135 градусів С протягом декількох секунд.
Асептичний процес:Стерилізатор UHT забезпечує асептичний процес, що означає, що він стерилізує продукт без будь-якого забруднення бактеріями чи іншими мікроорганізмами.
Безперервність:Машина працює ефективно, безперервно та послідовно, незалежно від вимог виробництва.
Гнучкість:Стерилізатор UHT є гнучким у стерилізації різних продуктів, таких як молоко, вершки, сік, концентрат кави та інші рідкі напої.
Інноваційна технологія:Стерилізатор UHT має передову технологію, яка підвищує якість харчових продуктів під час їх стерилізації.
Розширена система управління:Машина має вдосконалену систему керування для відстеження та моніторингу параметрів процесу, таких як температура, тиск і час.
Мінімальні втрати тепла:Його конструкція зменшує втрати тепла і підвищує теплову ефективність процесу.
Енергозберігаючі:Процес UHT стерилізації є швидким процесом, який вимагає мінімального споживання енергії, що робить його енергоефективним.
Високоякісний вихід:УВТ стерилізатор гарантує високу якість виходу з точки зору смаку, текстури, кольору та аромату продукту, а також збільшує термін його зберігання.
Міцний і довговічний:УВТ стерилізатор надійний і довговічний, а також вимагає мінімального обслуговування.

Принцип роботи стерилізатора UHT

Принцип роботи UHT стерилізатора полягає у використанні пари для нагрівання води кімнатної температури для перегріву гарячої води через пластинчастий теплообмінник, а потім використання перегрітої води для нагрівання матеріалу між стінками, нагрівання його до заданої температури та збереження тепла, час витримки зазвичай становить кілька секунд, а потім охолонути або безпосередньо перейти до наступного процесу відповідно до вимог. Метод охолодження, як правило, виконується у два етапи: перший крок полягає у використанні матеріалу для попереднього нагрівання корму, а другий крок полягає у використанні крижаної води для подальшого охолодження матеріалу, а потім перехід до наступного процесу.
Те, чи може температура стерилізації відповідати проектним вимогам, залежить від розрахунку площі теплообміну на кожному етапі процесу стерилізації. Розрахунок площі теплообміну цього пластинчастого стерилізатора складається з двох частин: одна – це секція попереднього нагрівання матеріалу, а інша – це секція стерилізації матеріалу. Найважливішим фактором, що впливає на те, чи може UHT стерилізатор досягти ефекту, є те, чи достатня площа теплообміну, тобто зона попереднього нагріву та зона стерилізації, і чи є контроль розумним і точним. По-друге, виробництво має здійснюватися в суворій відповідності до автоматичних робочих процедур, інакше важко задовольнити потреби виробництва.

Наша фабрика

Hento Group — це технологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженні та розробці, виробництві та продажу харчового обладнання. В даний час група в основному складається з трьох членів: Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company і Henan Hento Technology Company.

Наш сертифікат

FAQ

З: Що таке лінія виробництва йогурту?

A: Лінія виробництва йогурту – це повністю автоматична виробнича лінія, що складається з різних машин. Загалом ці машини можна назвати машинами для обробки йогурту. Виробнича лінія приймає свіже сире молоко та обробляє його шляхом пастеризації та ферментації.

Q: Який спосіб промислового виробництва йогурту?

A: Виробництво йогурту є відносно простою процедурою. Молоко, яке можна збагачувати сухим молоком для отримання густішого продукту, пастеризують, охолоджують і засівають заквасочними бактеріями, які ферментують молоко, спричиняючи його згортання або гелеутворення.

З: Яка різниця між UHT і стерилізацією?

A: Для виробництва молока з тривалим терміном зберігання при кімнатній температурі використовуються два типи термічного процесу. «Стерилізоване» молоко виробляється за допомогою стерилізації в контейнері, молоко, яке пройшло ультратермічну обробку (UHT), стерилізується за допомогою процесу безперервного потоку та в асептичних умовах заповнюється в стерильні контейнери.

З: Який принцип роботи стерилізатора UHT?

A: Принцип роботи пластинчастого UHT стерилізатора полягає у використанні пари для нагрівання води кімнатної температури для перегріву гарячої води через пластинчастий теплообмінник, а потім використання перегрітої води для нагрівання матеріалу між стінками, нагрівання його до заданої температури та збереження тепло, час витримки зазвичай становить кілька секунд.

Питання: чи можуть бактерії розвиватися на ультрапастеризованому молоці?

A: Надвисока термічна обробка, яка використовується у виробництві UHT молока, вбиває всі мікроорганізми. Потім молоко упаковується в асептичну упаковку, яка захищає його від проникнення будь-яких мікроорганізмів, що робить його безпечним протягом місяців без необхідності охолодження.

З: УВТ молоко корисніше, ніж свіже?

A: Поживна цінність UHT молока та свіжого молока однакова, коли йдеться про основні поживні речовини в молоці, такі як білок, кальцій і вітамін d. УВТ-обробка може знизити рівень деяких чутливих до тепла поживних речовин, таких як вітамін С, але молоко не є основним джерелом цих поживних речовин.

З: Чому молоко пастеризоване, а не стерилізоване?

A: Цей процес був названий «пастеризацією» на честь його геніального дизайнера. Пастеризація передбачає нагрівання рідини при високих температурах протягом короткого часу. Пастеризація вбиває шкідливі мікроби в молоці, не впливаючи на смак або поживну цінність (стерилізація= знищує всі бактерії).

З: Що таке лінія виробництва сиру?

Відповідь: Лінія виробництва сиру - це серія обладнання та машин, які використовуються для виробництва різних видів сиру. Зазвичай він включає такі процеси, як пастеризація, різання сиру, варіння сиру, відділення сироватки та пресування сиру.

З: Які є різні типи ліній виробництва сиру?

Відповідь: Існує кілька типів ліній виробництва сиру, включаючи лінії виробництва сиру чеддер, лінії виробництва сиру моцарела, лінії виробництва блакитного сиру та лінії виробництва інших спеціальних сирів.

З: Яке обладнання потрібне для лінії виробництва сиру?

A: Обладнання, необхідне для лінії виробництва сиру, залежить від типу сиру, який виробляється, але зазвичай включає резервуар для зберігання молока, обладнання для пастеризації, сирні чани, сирні машини, обладнання для варіння та соління, обладнання для відділення сироватки та сирні форми або преси.

З: Скільки часу займає виробництво сиру на лінії виробництва сиру?

A: Час, необхідний для виробництва сиру на лінії виробництва сиру, залежить від типу сиру, який виробляється, і конкретних процесів виробництва. Однак для виготовлення партії сиру зазвичай потрібно кілька годин.

З: Які типові проблеми у виробництві сиру?

A: Деякі поширені проблеми у виробництві сиру включають підтримку незмінної якості та смаку, забезпечення належних стандартів гігієни та безпеки харчових продуктів, а також ефективне управління виробничим процесом, щоб мінімізувати відходи та максимізувати вихід.

З: Які тенденції у виробництві сиру?

A: Деякі тенденції у виробництві сиру включають використання альтернативного молока, такого як соєве та мигдальне, розробку нових та інноваційних смаків і сортів сиру, а також використання передових технологій для підвищення ефективності виробництва та контролю якості.

З: Які недоліки використання стерилізатора UHT?

Відповідь: Основним недоліком використання стерилізатора UHT є те, що його придбання та експлуатація можуть бути дорогими, а також потребувати більше енергії, ніж інші методи стерилізації. Крім того, високі температури, які використовуються під час UHT-стерилізації, іноді можуть спричинити деякі зміни в текстурі та кольорі продукту, що може бути небажаним для певних продуктів.

З: Які переваги використання стерилізатора UHT?

A: Основна перевага використання ультрависоковисокої стерилізаційної машини полягає в тому, що вона може виробляти продукти тривалого терміну служби, які можна зберігати при кімнатній температурі без потреби в охолодженні чи консервантах. Це може зменшити витрати на транспортування та усунути потребу в холодильних приміщеннях. Крім того, UHT стерилізація може допомогти зберегти поживну цінність і смак продукту краще, ніж інші методи стерилізації.

З: Як працює стерилізатор UHT?

В: УВТ-стерилізатор нагріває продукт за допомогою пари або гарячої води в теплообміннику, а потім прокачує продукт через утримуючу трубку, підтримуючи температуру протягом необхідного часу. Потім продукт швидко охолоджується до температури нижче 30 градусів, щоб запобігти повторному забрудненню, а потім упаковується в стерильне середовище.

З: Що таке UHT стерилізатор?

В: УВТ-стерилізатор — це частина обладнання, яка використовується для нагрівання та стерилізації харчових продуктів і напоїв за допомогою процесу УВТ. Зазвичай він використовується у виробництві продуктів тривалого зберігання, які можна зберігати при кімнатній температурі, таких як молоко, сік і вершки.

З: Що таке UHT стерилізація?

A: UHT (надвисока температура) стерилізація – це процес нагрівання їжі або напоїв до дуже високої температури (зазвичай понад 130 градусів) протягом короткого періоду часу (зазвичай кілька секунд), що вбиває всі мікроорганізми, присутні в продукті. .

З: Чому ми віддаємо перевагу пастеризації UHT?

Відповідь: Завдяки UHT обробці молока будь-які термостійкі бактерії в молоці усуваються, що забезпечує його безпеку для вас і вашої родини. Перероблене молоко також легко доступне для використання, що робить його кращим вибором для клієнтів, які турбуються про час і енергію, щоб легко знайти потрібні молочні продукти.

З: Чому UHT молоко популярне в Європі?

Відповідь: Молоко UHT має великий успіх у більшості країн Європи, де на континенті сім із десяти людей споживають його регулярно. У країнах із теплішим кліматом, наприклад в Іспанії, перевагу надають ультрапастеризованому молоку через високу вартість охолодженого транспортування та «неефективних холодильних шаф».

Як один із провідних виробників і постачальників обладнання для переробки молока в Китаї, ми щиро запрошуємо вас купити дешеве обладнання для переробки молока на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.