Функція електричного резервуара для охолодження молока
Якщо свіже молоко залишити при кімнатній температурі, мікроорганізми швидко розмножаться всього за чотири години, спричиняючи кислий смак молока та роблячи його повністю непридатним для обробки. Електричний резервуар для охолодження молока вирішує цю проблему, пропонуючи такі переваги:
перше
Швидке охолодження та-зберігання при низькій температурі. Система охолодження швидко знижує температуру свіжовидоєного молока від кімнатної до приблизно 4 градусів і підтримує стабільно низьку температуру, ефективно пригнічуючи ріст бактерій і запобігаючи псуванню.
По-третє
Підвищення ефективності ланцюга постачання та економічних вигод. Зменшує втрати при зберіганні та транспортуванні свіжого молока; наприклад, у тропічних регіонах це може знизити рівень псування з 15% до нижче 2%, а також зменшити споживання енергії та витрати.
друге
Збереження якості молока та поживних компонентів. Низько{1}}температурне середовище сповільнює деградацію та окислення білків, жирів та інших поживних речовин, зберігаючи однорідність і смак молока.
Нарешті
Він має широке застосування та сильну адаптивність. Він підходить не лише для ферм ручного{1}}доїння та станцій збору молока, але й для охолодження швидкопсувних продуктів, таких як козяче молоко та фруктовий сік. Індивідуальні конструкції (такі як резервуари з харчової -нержавіючої сталі та автоматичні системи очищення) можуть задовольнити потреби ферм різного розміру.
Принцип роботи електричного резервуара для охолодження молока
a. Ступінь стиснення: компресор, як «серце» системи, втягує та стискає холодоагент із низькою-температурою-тиском. Під час цього процесу температура і тиск холодоагенту значно підвищуються, готуючи його до подальшого теплообміну.
b. Етап конденсації: холодоагент під високим-тиском і-температурою надходить у конденсатор. У конденсаторі холодоагент віддає тепло навколишньому середовищу та переходить із газоподібного стану в рідкий стан, при цьому його температура знижується, завершуючи початковий процес зниження температури.
в. Етап дроселювання: після конденсації рідкий холодоагент під високим{1}}тиском надходить у випарник через дроселювальний клапан (також званий розширювальним клапаном). Функція дросельного клапана полягає в тому, щоб зменшити тиск холодоагенту, створюючи низький-тиск перед входом у випарник, таким чином готуючи до наступного етапу випаровування.
d. Етап випаровування: після входу у випарник холодоагент під низьким-тиском і-температурою починає поглинати тепло з навколишнього середовища, включно з молоком, швидко випаровуючись у газ. Під час цього процесу молоко охолоджується до низької температури, необхідної для консервації. Точний контроль температури у випарнику гарантує, що молоко не замерзне та не зазнає погіршення якості через надмірне-охолодження.
